網(wǎng)帶爐
YS系列網(wǎng)帶爐是利用機(jī)械傳動間歇或連續(xù)前進(jìn)的網(wǎng)帶將工件通過溫控的加熱區(qū),然后達(dá)到熱處理工藝要求,主要用于鋁棒、銅棒紅沖前加熱,鑄件、玻璃及制品退火,小型零件回火等熱處理之用。
咨詢熱線:13938857290
YS系列網(wǎng)帶爐是利用機(jī)械傳動間歇或連續(xù)前進(jìn)的網(wǎng)帶將工件通過溫控的加熱區(qū),然后達(dá)到熱處理工藝要求,主要用于鋁棒、銅棒紅沖前加熱,鑄件、玻璃及制品退火,小型零件回火等熱處理之用。
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主要技術(shù)參數(shù):
額定溫度 | 最高溫度1050℃ 長期工作溫度900℃ |
額定功率 | 45KW |
額定電壓 | 380/220V |
相數(shù) | 3相 |
加熱區(qū) | 5區(qū) |
控溫區(qū) | 5點(diǎn)控溫 |
控溫精度 | ±1℃ |
爐膛尺寸 | (LxWxH):4500x400x80mm |
外形尺寸 | (LxWxH):6500x1250x1550mm |
傳送速度 | 30~200mm/min無級變頻調(diào)速 |
網(wǎng)帶寬度 | 350mm |
網(wǎng)帶材質(zhì) | SUS 310S |
網(wǎng)帶載荷重 | 300kg/m |
表面溫升 | ≤45℃ |
結(jié)構(gòu)簡述:
本爐分為爐襯部分、爐體部分、傳送系統(tǒng)、電器部分、冷風(fēng)冷卻裝置等。
1、爐襯部分:
爐膛:加熱區(qū)全長2500mm,分5個溫區(qū),采用上下加熱,共5點(diǎn)控溫。爐膛采用型磚+纖維復(fù)合節(jié)能爐襯結(jié)構(gòu),保溫采用1260℃纖維板。具有保溫性能好,熱容量小,爐溫均勻性好,升溫快、節(jié)能、溫度控制熱滯后小的特點(diǎn)。加熱元件采用電阻絲,電阻絲選用0Cr21Ai6Nb高溫電阻絲,最高溫度可達(dá)1350℃。在爐膛內(nèi)設(shè)2個進(jìn)氣口,調(diào)節(jié)進(jìn)氣量,保證氧含量。
爐前過渡區(qū)500mm,其中350mm處設(shè)置一排氣管,排氣量大小可調(diào),用以排除爐內(nèi)廢氣,在爐降溫段設(shè)置1000mm長的緩冷段;在其后部設(shè)置500mm長的快速冷卻段,使網(wǎng)帶直接暴露在空氣中,加快產(chǎn)品的冷卻。
2、爐體部分:
爐體部分由型鋼、鋼板焊接而成。由鋼板、角鋼焊接而成的爐襯架支承爐襯。爐體外架由角鋼焊接而成,外罩可方便拆卸的外掛板。外掛板表面噴塑,顏色由用戶確定。
3、傳送部分:
傳送部分由采用變頻調(diào)速的電機(jī)直連減速器,帶動從動鏈輪,帶動主動滾轉(zhuǎn)動。為增大主動滾與網(wǎng)帶的摩擦力,主動滾采用包膠結(jié)構(gòu)。主動滾旁邊設(shè)置有帶緩沖裝置的壓緊滾,以保證網(wǎng)帶在不會因壓緊力過大而損壞網(wǎng)帶。傳動裝置具有過載保護(hù)裝置,防止網(wǎng)帶因卡掛過載,而損壞網(wǎng)帶。網(wǎng)帶材料選用SUS 310S。在爐體下部安裝有張緊裝置,使網(wǎng)帶保持一定的張緊力。
4、電器部分:
電器部分采用與爐體一體化結(jié)構(gòu)。控溫表采用智能控溫儀表,PID調(diào)節(jié),操作方便,全自動控制,自整定功能,無超調(diào)、無欠調(diào)。具有超溫報(bào)警、斷偶報(bào)警等功能。調(diào)功元件采用可控硅移相調(diào)壓方式。傳送部分采用電機(jī)與減速器直連方式,變頻調(diào)速。加熱元件采用自制電阻絲,電阻絲材質(zhì)為0Cr21Ai6Nb。出料端有紅外線報(bào)警。防止匣缽掉地。
5、冷風(fēng)冷卻裝置:冷風(fēng)冷卻裝置放置在爐體冷卻段上部,起到加大對流,為冷卻段爐膽降溫的作用。同時,還抽出爐體空腔內(nèi)的熱氣,降低了壁表溫度。