溫度范圍

1200℃、1400℃、1600℃、1700℃ 根據(jù)使用選擇

產(chǎn)品用途

廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。

主要特點(diǎn)

操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等

雙層爐殼，爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷，殼體表面的溫度小于45度

節(jié)能：爐膛材料為（爐膛采用氧化鋁纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷，保溫性能好）

升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）

雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）

靜音電子繼電器

標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式PID控制器，可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時(shí)間

超溫報(bào)警并斷電，漏電保護(hù)，操作安全可靠

可抽真空通氮?dú)鈿鍤鈿錃獾葰怏w保護(hù)燒結(jié)

    主要參數(shù)

工作溫度：

1200℃、1400℃、1600℃、1700℃ 根據(jù)使用選擇

加熱區(qū)長度

300mm、600mm、900mm、1000mm、1500mm、2000mm、3000mm等 根據(jù)使用選定

控溫點(diǎn)數(shù)

根據(jù)加熱區(qū)長度設(shè)計(jì) 

溫區(qū)數(shù)量

根據(jù)加熱區(qū)長度設(shè)計(jì) 

溫控系統(tǒng)：

PID 30或50段程序化控溫

工作電壓：

AC 三相380V/50HZ

發(fā)熱元件：

高溫合金電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒

控溫精度：

±1 ℃

建議升溫速率：

10℃/ min

功率

根據(jù)規(guī)格大小而定

爐管材質(zhì)：

石英管、不銹鋼管、剛玉管

旋轉(zhuǎn)支撐保護(hù)

兩端帶支撐保護(hù)

旋轉(zhuǎn)方式

爐管傳動安裝在進(jìn)口處，由齒輪、減速機(jī)、電機(jī)，變頻器構(gòu)成一個(gè)傳動系統(tǒng)，來帶動爐管的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的速度可以調(diào)節(jié)。

傾斜回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)

傾斜角度

0-50度可調(diào)

傾爐方式：

電動液壓傾斜方式

回轉(zhuǎn)方式：

電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)(調(diào)速器調(diào)節(jié))

轉(zhuǎn)速：0-30r/min；

旋轉(zhuǎn)接口：配備專門的旋轉(zhuǎn)接口，可在旋轉(zhuǎn)過程中抽真空通氣氛；

爐殼體

采用優(yōu)質(zhì)冷軋板，經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成，外

表面經(jīng)過高溫噴塑處理，先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，保證了良好的工作環(huán)境；

測溫元件/測溫范圍

K型熱電偶（0-1250℃）/S型熱電偶（0-1600℃）/B型熱電偶（0-1800℃）（根據(jù)溫度而定）

耐火材料

真空吸附成型的輕質(zhì)氧化鋁纖維，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等特效，不易裂，使用壽命長導(dǎo)熱慢，節(jié)能，獨(dú)特的爐膛設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，不垮塌;

保溫層：中溫層：選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導(dǎo)熱小，無污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料），保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%；外層保溫：高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回

路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護(hù)；

顯示參數(shù)

溫度、溫度段號、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等；

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；